基础要求对比：铺设预制型跑道，需要把旧塑胶铲除，有时候还需大量的PU底料补底加强，塑胶跑道价格，而产品厚度的固定化对基础平整度要求很高，基础坑洼情况直接决定跑道平整度，这会拖慢施工期；相比较，自结纹跑道及喷颗粒跑道均是使用液态浆料现场摊铺，能对基础进行***次找平，使跑道整场平整度保持一致，铺设起来方便快捷。使用效果对比： 预制型跑道及自结纹塑胶跑道表面均无固态颗粒，具有不掉粒、耐磨、压缩回弹值一致的效果；但预制型跑道施工需PU料进行粘接，不同材质耐候性不一致，塑胶跑道铺装，易产生翘边、褪色等现象，耐钉刺效果差；自结纹跑道由液态浆料摊铺而成，跑道成一整体，无接缝不掉粒，采用国外进口色母，颜色常用久新； 喷颗粒跑道也是由液态浆料摊铺而成，根据色母质量来决定褪色程度，其表面是由胶浆与固态颗粒形成，暂不掉颗粒，但使用3-5年后就会有掉粒现象。

塑胶跑道颗粒严重脱离。脱离的原因有二：①在铺塑胶过程中，技术不熟练，没有很好的掌握洒颗粒的时机，因为洒颗粒的时机是和当时的气候温度、温度相关联 的，是即时决定的，过早会颗粒下沉，太晚颗粒粘接不牢；②有些施工单位用料鱼目混珠，用三元乙丙橡胶颗粒替代聚氨脂胶粒，而三元乙丙胶粒与聚氨脂塑胶亲和 力差，使粘接力不够牢固，造成颗粒脱落。

塑胶跑道基层-塑胶跑道基础施工方案：

施工流程：基础开挖平整、夯实→12%灰土300mm厚→SBS防水层，接缝烫粘→150mm厚C25混凝土层→13mm混合型塑胶面层

基础开挖平整、夯实

根据场地设计标高将基础开挖，采用人工结合机械进行场地平整，采用20t振动压路机进行场地碾压。采用振动压路机碾压时，***遍应不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振。

压路机碾压行驶速度开始时宜用慢速，大速度不宜超过4km/h;碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行;横向接头对振动压路机一般重叠0.4～0.5m。应达到无漏压、***，确保碾压均匀，表面平整坚实，无明显的轮迹，无软弹和翻浆现象，排水良好，内蒙塑胶跑道，压实度符合设计要求。

如出现上述情况，则必须进行土基处理。处理方法如下：

a、将软土挖掉，用黄土或8%灰土(改良土回填);

b、片石回填，再用压路机碾压，直到夯实到93%以上为止。

压实的同时要注意控制好坡度。